Monocamada vs. Laminados
- Polymark News

- 12 de set.
- 3 min de leitura
A crescente demanda por embalagens cada vez mais sustentáveis tem impulsionado a busca por alternativas recicláveis e com menor impacto ambiental. Quando comparados, os filmes de BOPP monocamada e estruturas laminadas divergem entre a necessidade sustentável e a proteção ao produto envasado, cada uma com suas limitações e necessidades de atendimento a produtos específicos.
Não podemos generalizar quando falamos em trocar as estruturas laminadas por monocamadas, pois existem produtos que necessitam de uma barreira maior para manter suas propriedades, como aroma, crocância, sabor, umidade, entre outras propriedades. Nos últimos anos, o setor de embalagens flexíveis tem sido pressionado por consumidores, órgãos reguladores e empresas para oferecer soluções mais sustentáveis.
Neste contexto, o filme BOPP tem ganhado destaque, especialmente em versões monocamada, como alternativa aos laminados multicamadas tradicionais, frequentemente não recicláveis.
Enquanto os laminados possuem uma melhor performance técnica, o BOPP monocamada atende de forma eficaz diversas aplicações de alto giro, com menores custos e impacto ambiental, mas a cada dia vem chegando mais próximo dos laminados, como no caso do BOPP metalizado de alta barreira, que atende às exigências de barreira a vapor de água e oxigênio, rivalizando a folha de alumínio.

A reciclabilidade dos materiais é um dos principais diferenciais entre os dois tipos de estruturas, mas é claro que a indústria ganha muito no quesito consumo. O BOPP monocamada facilita o processo de reciclagem mecânica e eleva a marca da empresa pelo apelo sustentável e aderência a políticas de economia circular.
Já a combinação de diferentes polímeros como: PE + PET, ou estruturas com alumínio dificulta ou impossibilita a reciclagem convencional e frequentemente acabam em aterros ou incineração, por isso, existem iniciativas de laminados 100% poliolefinico que usam laminações com folhas de BOPP ou mesmo PE, e ainda variações de BOPP + PP cast.
Enquanto o mercado de BOPP aposta em uma metalização de alta qualidade, estruturas mais estáveis com maiores gramaturas e coextrusões, os laminados focam em tecnologias de laminação sem solventes ou solvente less, a base d’água.
As pesquisas em estruturas compostáveis e biodegradáveis ainda enfrentam barreiras técnicas e regulatórias, principalmente no mercado de alimentos, pois a legislação vigente exige que a reciclabilidade desses materiais cheguem aos monômeros iniciais em relação a pureza do produto.
Enquanto o mercado de embalagens está se adaptando às exigências de sustentabilidade, as metas ESG e regulamentações ambientais (como o Pacto Global do Plástico e diretrizes da União Europeia) estão acelerando a substituição de laminados não recicláveis por alternativas mono materiais, ou seja, uma coisa que era dada como diferencial de atuação em uma empresa ter materiais sustentáveis, hoje está se tornando uma exigência governamental.
O BOPP está tendo um crescimento expressivo, principalmente em setores de alto giro com vantagens competitivas, custo menores, reciclabilidade e boa performance que levam a adoção crescente por grandes marcas em snacks, confeitos, e alimentos secos que já atual fortemente no mercado de embalagens.
Já os laminados se mantêm no espaço de aplicações técnicas e premium, onde barreiras superiores ainda são imprescindíveis, dando ênfase a laminações com adesivos de base água e solvente less, além de priorizar, quando possível, a mesma base estrutural mantendo a perspectiva de redução de uso em mercados mais regulados ou com logística reversa avançada.
O BOPP, assim como outros flexíveis, possui reciclabilidade e vem evoluindo em versões monomateriais e de alta barreira. Porém, sem valorização ao longo da cadeia, até materiais com potencial de reaproveitamento acabam perdendo espaço. Por isso, não basta inovar só no início é preciso união entre governo, consumidores, recicladores e indústria.
SOBRE NÓS:
A Polymark está há 29 anos distribuindo filmes flexíveis para uma ampla gama de aplicações, incluindo embalagens para o setor alimentício, produtos de higiene e limpeza, cosméticos, farmacêuticos, envoltórios para presentes, flores, rótulos para garrafas e etiquetas






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